平流式组合溶气气浮设备操作规程
一、开机前检查：
1）检查所有阀门是否处于正常工作状态。
2）检查溶气罐水位是否处于正常工作状态。
3）检查电气设备是否处于正常工作状态。
二、开机步骤
1) 开机前将气浮池进满清水，以便进污水前气浮机的良性循环。
2) 手动启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.4MPa。
3) 打开循环水泵的进水闸阀和出水闸阀，关闭溶气罐下方的出水闸阀，启动水泵，开始向溶气罐中进水，当溶气罐的压力表显示在0.4MPa左右时开启溶气罐下方的闸阀。
4) 此时溶气水经由释放器在污水接触区中释放出来，使清水变成乳白色。由取样口可以检测溶气水效果。溶气效果良好时上气浮机查看释放区里是否有气泡上浮。
5) 溶气水量的确定：一般溶气水水量控制在污水量的20%-30%，由于各种废水的SS含量不同，从理论上讲溶气水水量也应按污水SS含量来确定。
6) 开启PAC、PAM加药泵，向气浮中加药。
7) 控制气浮池出水调节阀门或可调堰板，将气浮池水位稳定在集渣槽口以下5～10cm，待水位稳定后，用进出水阀门调节并测量处理水量，直到达到设计水量。
8) 等浮渣积存到5～8cm后，开动刮渣机进行刮渣，同时检查刮渣和排渣是否正常、出水水质是否受到影响。
9) 根据出水水质变化，调整加药量、进水量、溶气水量，保证出水水质。
10) 根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
11) 开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。
三、停机步骤
1) 停机前先把出水堰闸板关死把气浮里的浮渣排干净
2) 关闭进水提升泵，过20分钟后，关闭循环水泵，关闭刮渣机，关闭PAC、PAM加药泵
3) 长期停机（3天以上）的话要把气浮放空。（冬天温度低，不是长时间没有来水就不要停气浮）
四、日常运行巡检
1) 气浮必须每1个小时巡检一次，巡检时观察初沉池水位，要根据初沉池水位调节进水提升泵的出水量，然后调节气浮出水堰闸板的高度，不要盲目的开大提升泵的水量；
2) 观察气浮机出渣情况，严禁出渣量太大导致清水从出渣口排出现象的发生；同时也应禁止出渣量太小导致气浮池上浮渣大量累积的现象的发生；
3) 气浮巡检时，同时巡检PAC、PAM加药装置，开加药是否正常，储药罐里的药量是否有足够的量，没有的话需开始溶药。PAC加药装置为每2个小时溶一袋药。PAM设置为自动运行，只需在物料报警时向物料斗中都加PAM药剂即可。
五、基本维修
1) 空压机不自动启动
★ 先把液位浮球开关拆出来，看看是否是浮渣堵住液位浮球开关，把空压机调到自动，上下拨动浮球开关看空压机是否自动启动，空压机能自动启动说明浮球开关良好，把溶气罐里的浮渣排干净，再把浮球开关重新装回去，观察空压机是否正常运行。
★ 以上操作后空压机还是不自动启动，就看溶气罐上压力表是否超过0.4MPa,超过的话基本判断为溶气释放器堵塞，要清洗溶气释放器。
2) 提升泵流量提升不上来
★ 看初沉池液面真实液位高度是否够
★ 拆开提升泵看看叶轮是否被杂物堵住
3) 气浮的排空
★ 一般6个月排空一次。
★ 运行不好，出水水质很差，无论怎么调试出水效果都很差时就要排空气浮，清理杂物，然后重新启动。
附录一、设 备 润 滑 表
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润滑部位 |
润滑方式 |
润滑剂 |
用量 |
时间 |
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水泵 |
注入轴承箱 |
参见水泵使用说明书 |
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空压机 |
注入油箱 |
参见空压机使用说明书 |
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刮沫机减速机 |
注入油箱 |
90#齿轮油 |
参照油位表 |
3个月 |
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刮沫机轴承座 |
注入轴承座 |
钙基润滑脂 |
适量 |
3个月 |
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附录二 常见故障分析
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故障 |
现象 |
结论 |
排除方法 |
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无溶气水 |
⒈工作泵正常 ⒉二表压力均在3.5Kg以上 ⒊二表压力无压力差 |
⒈释放器堵塞 ⒉阀门没有打开 |
⒈排除释放器的堵塞物 ⒉检查阀门 |
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无溶气水 |
⒈二表压力均在0.3Kg以上 ⒉二表压差0.6Kg ⒊压缩机常运行不停 |
压缩机工作无力 供气不足 |
⒈调换压缩机进出气阀片 ⒉调换压缩机活塞环 ⒊检查气路、管道有无漏气 |
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溶气水量小 |
⒈二表压力均在3.5Kg以上 ⒉二表压力差在0.3Kg以下 （小于正常压差） ⒊工作泵运行正常 |
溶气释放器堵塞 |
检验释放器排除堵塞物 |
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溶气水量小 |
⒈二表压力均在3Kg以下 ⒉二表压差正常0.6Kg ⒊工作泵出水阀已全打开 ⒋工作泵运行正常 |
⒈工作泵进水网罩堵塞，进水量不足 ⒉工作泵叶轮有异物 |
⒈排除进水堵塞物 ⒉排除叶轮异物 |
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开机时溶气水正常，半小时后无溶气水 |
⒈二表压力均在3.5Kg以上 ⒉工作泵运行正常 ⒊压缩机在自动位不工作，手动时能启动、停止 |
供气自动电器部分有故障
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⒈检查手、自动转换开关有无放错倒位 ⒉检查自动控制线路有无脱落 |
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工作泵启动 后自动停机 |
⒈启动运行一段时间后，自动停机 ⒉再一次启动，该路交流接触器不工作 |
该路热继电器保护电流设置不当 |
⒈将热继电器调节到相应位置 ⒉按一下热继电器复位拉杆 |
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长期不用，启动后即停机 |
⒈按启动按钮，该路设备能启动 ⒉松开启动按钮即停机 |
1、该路自保线路已经脱落 2、该自保线路接点的接触电阻过大 |
1、接好自保线路 2、排除自保接点的接触电阻 |
