设计背景

       北京福万家食品有限公司年生产8000t酱肉制品，5000t香肠、4000t烧烤肉串、3000t火腿。为了保护环境，按照当地环保局的意见，以及该公司的要求，必须将食品废水处理达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)中规定肉制品加工的排放标准，方可外排。

设计依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》；

（2）《水污染防治法》；

（3）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457－92）；

（4） 排水工程设计参数及设计技术规范；

（5） 环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数；

（6） 甲方提供的有关资料： 

建设单位提供的废水水质水量参数

建设单位提供的生产状况

         废水水量：根据甲方提供的资料，污水处理站的设计水量为100m³/d，考虑到水量的波动设计进水水量为5m³/h，（按20小时连续运行设计）

         废水来源及主要污染物 ：（1）解冻废水：生产过程中需解冻原材料为冻排的肉制品，该类废水主要污染物为COD_cr、BOD₅、SS、NH₃-N、动植物油等。（2）蒸煮废水：项目生产卤肉制品过程中需进行两次蒸煮，该类废水主要污染物为COD_cr、BOD₅、SS、NH₃-N、动植物油等。（3）冲洗废水：项目冲洗废水主要为地面、设备冲刷水和肉质品解冻水等，该类废水主要污染物为COD_cr、BOD₅、SS、NH₃-N、动植物油等。（4）生活污水：污染物为COD_cr、BOD₅、SS、NH₃-N等。

       废水特点：

¯     水量波动大，水质也不稳定；

¯     废水中悬浮物浓度高，设计中予以考虑；

¯     在设计中应考虑氨氮处理；

¯     废水中含有动植物油，应考虑其处理；

¯     废水BOD₅/COD_cr＞0.50，易于生化。

（7）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）；

设计原则

（1）严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，废水经处理后确保各项水质指标符合《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457－92）规定肉制品加工的一级A排放标准。

（2）设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点。

（3）处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，以节约投资和降低造价为出发点，合理选用废水处理构筑物，尽量降低工程造价及运行成本。

（4）因地制宜采用新工艺、新技术，在达到工程目标的前提下简化流程，降低造价。

（5）选用可靠的设施和适当提高机械化、自动化程度，方便运行管理，保证处理效果稳定。

（6）降低噪声、消除异味，改善水处理站环境，避免二次污染。

设计范围

（1）废水处理站的总体设计、施工和安装。

（2）废水处理工艺的设计：调查研究水量、水质变化情况，结合废水本身所特有的情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的设计方案。

（3）厂内废水收集管网和排放口的设计、施工和安装及污泥外运处理、出水外排、总电源引线等不属本方案范围。

（4）方案阶段提供以下图纸：

《工艺流程图》《总体布置图》

工艺流程图

工艺描述

废水经过滤后进入隔油器处理后浮油撇出，经预沉池处理后进入气浮机进行固液分离，用于去除脱落的生物膜及部分有机物，该工艺是利用在高压状况下，使水溶入大量气体作为工作液体，在骤然减压下，释放出无数的微细气泡与经混合反应的凝聚物粘附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮于水面上形成浮渣，由刮渣机刮除。

气浮出水进入调节池，然后进入A/O地埋式一体化进行生化处理，这种工艺容易操作管理，而且出水稳定，耐冲击。考虑到处理效果明显，因此本工艺采用罗茨风机曝气形式，而且这种曝气形式便于维护管理。由于出水要求较高，因此好氧工艺采用二级串联形式。生物接触氧化池是由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部分组成，内设置填料，底部曝气，充氧的废水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料。填料上长满生物膜，污水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，污水得到净化。生物膜受到上升气流的冲击、搅动，加速脱落、更新，使其经常保持较好的活性。

污泥处理:采用板框压滤机或晒干将污泥外运处理。

臭气处理：臭气经过各水池采集后统一采用碱液喷淋处理后15米高空排放。